一、手工電弧焊安全注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)

焊接面罩/頭盔：必須佩戴帶有自動(dòng)變光功能的焊接面罩，保護(hù)眼睛免受電弧紫外線（UV）和紅外線（IR）傷害，避免“電光性眼炎”。

防護(hù)服：穿阻燃、長袖工作服，避免皮膚直接暴露；戴皮質(zhì)焊接手套和護(hù)腿，防止飛濺燙傷。

呼吸防護(hù)：在通風(fēng)不良環(huán)境中焊接時(shí)，使用防塵口罩或呼吸器，避免吸入焊接煙塵（含金屬氧化物和有害氣體）。

安全鞋：穿絕緣、防砸的安全鞋，防止墜落金屬燙傷腳部或電擊。

2. 環(huán)境安全

通風(fēng)要求：確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免煙塵聚集；密閉空間需使用強(qiáng)制排風(fēng)設(shè)備。

清理易燃物：焊接前檢查周圍環(huán)境，移除易燃材料（油、紙、木材等），配備滅火器。

警示隔離：設(shè)置焊接警戒線或擋板，防止他人直視電弧光。

3. 電氣安全

設(shè)備檢查：使用前檢查焊機(jī)電纜、焊鉗絕緣是否破損，禁止使用裸露導(dǎo)線。

接地保護(hù)：焊機(jī)必須可靠接地，避免漏電事故。

斷電操作：更換焊條或調(diào)整電流時(shí)，先關(guān)閉焊機(jī)電源。

4. 防火防爆

氣瓶安全：若使用氬氣等保護(hù)氣體，氣瓶需固定存放，遠(yuǎn)離熱源。

焊后檢查：焊接完成后檢查焊渣是否完全冷卻，確認(rèn)無暗火殘留。

5. 急救措施

燙傷處理：立即用冷水沖洗燙傷部位，嚴(yán)重時(shí)就醫(yī)。

電擊急救：立即切斷電源，用絕緣物移開帶電體，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇。

二、手工電弧焊操作技巧

1. 焊接前準(zhǔn)備

工件清潔：清除待焊區(qū)域的油污、銹跡、水分，避免氣孔和夾渣。

接頭處理：根據(jù)材料厚度選擇坡口形式（V型、U型等），留適當(dāng)間隙（1~3mm）。

焊條選擇：

  - 低碳鋼常用E4303（J422）或E5015（J507）；

  - 焊條直徑根據(jù)板厚選擇（如3.2mm焊條適用于4~8mm鋼板）；

  - 焊條需烘干（堿性焊條需350℃烘干1小時(shí)）。

2. 焊接過程要點(diǎn)

引弧方法：

  劃擦法：類似劃火柴，焊條輕觸工件后提起2~4mm保持電弧。

  直擊法：焊條垂直輕敲工件后迅速提起，適用于狹窄空間。

運(yùn)條方式：

  直線運(yùn)條：適用于薄板平焊，速度均勻。

  鋸齒形/月牙形運(yùn)條：用于厚板，增加熔池寬度，避免未熔合。

角度控制：

  焊條角度：平焊時(shí)與工件夾角70°~80°，立焊時(shí)向下傾斜10°~15°。

  電弧長度：保持電弧長度≈焊條直徑（如3.2mm焊條，弧長3~4mm）。

焊接速度：

  - 熔池寬度應(yīng)為焊條直徑的2~3倍，速度過快易導(dǎo)致未焊透，過慢易燒穿。

3. 常見問題處理

夾渣：加大焊接電流，延長熔池停留時(shí)間，徹底清理層間焊渣。

氣孔：保持焊條干燥，避免風(fēng)吹干擾電弧，適當(dāng)減小弧長。

變形控制：采用分段退焊、對稱焊，或使用夾具固定工件。

4. 收尾與檢查

熄弧技巧：填滿弧坑后緩慢拉長電弧熄滅，避免弧坑裂紋。

焊渣清理：用敲渣錘和鋼絲刷清除焊渣，檢查焊縫表面質(zhì)量。

焊縫檢測：目視檢查無裂紋、氣孔，必要時(shí)進(jìn)行滲透探傷或X光檢測。

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希望以上內(nèi)容對您的焊接學(xué)習(xí)有所幫助！